30% de ahorro en tapas plásticas

Nueva tecnología en inyección de plásticos, duplica la producción

La nueva tecnología de Mold Hotrunner Solutions® para moldes apilados, permite a los fabricantes de tapas plásticas, producir el doble sin necesidad de recurrir a maquinas adicionales o de mayor tamaño. La tecnología aprovecha el potencial no explotado de las máquinas de inyección más pequeñas y eficientes. Las boquillas de cierre con actuador interno para canal caliente Rheo-Pro® iVG™ son las que permiten añadir una segunda línea de partición con cavidades al molde de tapas. Las boquillas iVG, permiten construir moldes apilados lo suficientemente compactos para operar en las maquinas más pequeñas de 180-300 toneladas.

Chico en tamaño Gigante en rendimiento Por ejemplo, un molde 48+48 cavidades en una máquina de 200 toneladas puede producir 96 tapas livianas, cada 3 segundos o casi 3 millones de piezas por día.

El tiempo de ciclo es dinero
Para reducir los costos de producción de tapas, los transformadores de resinas, tienen que aumentar su productividad. Sin inversión en equipos adicionales, el aumento de la producción solo puede obtenerse reduciendo el tiempo del ciclo. Sin embargo, es imposible reducir a la mitad el tiempo de ciclo en un molde de una cara, dado el alto nivel de eficiencia que ya existe. Implementando el uso de moldes apilados, es posible duplicar el número de piezas fabricadas. Los costos asociados a la compra y operación de máquinas adicionales o de mayor tamaño, con sus moldes y controladores de temperatura son realmente significativos. Los clientes del sector del empaque que dependen de las tapas para sus productos, pagan los costos adicionales en cada pieza. Como transformador, se es simplemente menos competitivo.

Sistema de canal caliente Rheo-Pro® iVG™ para tapas y cierres (opciones estándar)

		32+32 Cavidades Sistema de Canal caliente para molde apilado o Stack de 64 cavidades llave en mano
		48+48 Cavidades Sistema de Canal caliente para molde apilado o Stack de 96 cavidades llave en mano
		64+64 Cavidades Sistema de Canal caliente para molde apilado o Stack de 128 cavidades llave en mano

Producción anual (millones)

Demanda global
La demanda global de tapas, está proyectada aumentar en 4.6 % por año hasta unos $ 40.000 millones en el 2014. El sector bebidas permanecerá como la principal consumidora de tapas, pero se anticipa un rápido crecimiento en otros sectores como los alimentos y los farmacéuticos.

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Moldes de una Cara vs Moldes Apilados o Stack

Duplique su Producción

Los moldes apilados de dos líneas de partición que inyectan piezas en ambas direcciones, no son nuevos y son utilizados por muchos transformadores para aumentar su producción; así que no existen factores de procesamiento desconocidos. Que hace único y especial el sistema de canal caliente Rheo-Pro® iVG™, es que no requiere de las mismas grandes máquinas. Es extremadamente compacto. Sus boquillas son libres de mantenimiento. No emplea sellos o lubricantes.

Los moldes con los sistemas de canal caliente Rheo-Pro® iVG™, pueden operar millones de ciclos de forma continua sin interrupciones. Comparado con sistemas de canal caliente que utiliza boquillas abiertas o térmicas, las boquillas valvuladas no solo aumentan el tiempo operativo de la maquina sino producen piezas más consistentes y de mejor calidad. Esto es particularmente importante cuando se moldea poliolefinas de alta viscosidad para generar piezas más resistentes de paredes más delgadas.

Sencillas, robustas, libre de mantenimiento

Sistemas de canal caliente Rheo-Pro® iVG™

• Sin sellos, libre de mantenimiento
• Actuador interno para la aguja, diseño compacto
• Actuación por aire para moldeo con altas temperaturas
• Menor inversión de capital

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